采購分公司召開專題會議，面對嚴(yán)峻的市場形勢。部署降成本工作。一是分解指標(biāo)落實(shí)責(zé)任。明確以廢鋼生鐵采購為重點(diǎn)，從經(jīng)理、主管經(jīng)理、科長到采購人員層層負(fù)責(zé)，以降本3%-5%為目標(biāo)，完不成任務(wù)嚴(yán)格考核。二是對標(biāo)挖潛。確定寶鋼、武鋼、沙鋼、南京鋼廠、天管為標(biāo)桿企業(yè)，與其建立固定的市場信息溝通機(jī)制，通過對標(biāo)及時掌握市場變化的第一手資料。每周定期向舞鋼公司價格委員會匯報廢鋼、生鐵的市場情況，研究制定采購政策，做到貼近市場快速反應(yīng)。三是強(qiáng)化質(zhì)量管理。由于措施得力，執(zhí)行到位，采購分公司兩個月以來廢鋼、生鐵采購價格不同程度降低，5月份廢鋼到貨重型比例達(dá)到52.35%均創(chuàng)今年最好水平，真正做到質(zhì)優(yōu)、價廉。

鋼廠普遍把降低大宗原燃料庫存、減少資金占用作為降本增效的重要措施。面對國內(nèi)304不銹鋼板市場嚴(yán)峻的形勢。

河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼公司降低原料庫存減少資金占用達(dá)27億元

河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼公司大宗原燃料庫存，今年以來。與去年同期相比大幅降低。截至6月30日，公司通過減少大宗原燃料庫存，減少占用資金達(dá)到27.1585億元。

公司把降低大宗原燃料庫存、減少資金占用作為降本增效的重要措施。采取技術(shù)手段，面對嚴(yán)峻市場形勢。消化滯留原燃料。利用搗固焦配煤技術(shù)優(yōu)勢，增配庫存廢煤比例3%配吃32畝地存煉焦煤1萬噸。利用燒結(jié)杯試驗和礦相顯微分析等技術(shù)手段，優(yōu)化燒結(jié)礦配料方案，滿足燒結(jié)礦質(zhì)量前提下，逐步加大滯留含鐵原料的配吃量。截至6月底，先后消化庫存時間較長的含鐵原料10萬余噸。

對配料結(jié)構(gòu)實(shí)時動態(tài)調(diào)整，公司根據(jù)原燃料各品種的消耗和庫存情況。及時增加高于生產(chǎn)需求比例的品種配吃量，穩(wěn)定庫存各品種比例平衡。通過庫存動態(tài)平衡，老區(qū)焦化廠由5%配吃量提高到9%

由原來的月計劃細(xì)化為月、周、日計劃。停進(jìn)超過庫存上限的品種，細(xì)化進(jìn)料計劃。控制超過合理庫存品種進(jìn)料，嚴(yán)控高庫存品種進(jìn)量。加強(qiáng)庫存管理，實(shí)施日、月、季盤庫盤點(diǎn)，制定“分廠日小盤、聯(lián)合月大盤”制度，及時分析、調(diào)整庫存數(shù)量，確保庫存量真實(shí)、可靠。資源品種穩(wěn)定的前提下，控制大宗原燃料庫存天數(shù)，壓減進(jìn)口礦、國產(chǎn)礦、煉焦煤、噴吹煤庫存天數(shù)。

杭鋼焦炭庫存降到20年來最低

杭鋼供應(yīng)分公司緊緊抓住降成本這個“牛鼻子”通過大量的市場信息收集分析，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營困難重重。積極研判市場走勢，以合理的庫存策略為依托，用“時間換價格空間”把握機(jī)會成本。

實(shí)施低庫存策略，供應(yīng)分公司根據(jù)市場變化和生產(chǎn)用料結(jié)構(gòu)。抓機(jī)會成本，買得進(jìn)，存得下，用得掉。6月份，市場焦炭價格出現(xiàn)松動，下調(diào)了100-120元/噸;7月初，焦炭價格再次下調(diào)80-100元/噸，訂做不銹鋼，兩個月累計下調(diào)幅度約200元/噸。降價的同時，供應(yīng)分公司降低焦炭庫存量，6月底庫存為1.24萬噸，7月初最低庫存達(dá)到1.07萬噸，僅為4天用量，創(chuàng)20年來焦炭最低庫存，比常規(guī)庫存量低2.0萬噸以上。此外，6月底洗精煤庫存2.65萬噸，也處于歷史低位，比常規(guī)庫存低2.5萬噸。7月份洗精煤價格環(huán)比下降50元/噸以上，低庫存為降低采購成本贏得了機(jī)會。

減少外購原料